出厂前测试的抗震支架配件包括：
1.外观检查:主要看支吊架各部分表面是否整洁.光滑，不应有裂纹、腐蚀、粗糙、漏锌等缺 陷。抗震支架的所有部件应表面整齐.光洁，无加工缺 陷.碰伤.毛刺等。，尺寸制造公差应符合GB/T1804的规定。
2.尺寸和公差测试：公差测试标准：gb/t1804-20005.1.
3.抗震支撑件生产抗震连接件的荷载性能:额定荷载下不得有明显变形，额定荷载1.5倍下不得有滑脱。方法:在额定荷载的作用下，保持1分钟，不得有明显变形；继续施加额定荷载的1.5倍，不得滑脱。这个测试是破坏性的。
4.抗震支撑件生产管道连接部件的荷载性能:管道连接部件在额定荷载作用下保持1分钟，不会产生明显变形。当荷载继续施加时，它不会滑落。
5.循环加载性能：试验后位移不应大于500mm。方法：加载频率为0.1Hz，同一荷载加载15次后，循环荷载继续受到上次加载幅度(15/14)1/2次方递增，递增荷载不应小于35次。该试验属于破坏性试验。
6.抗震支撑件的生产疲劳性能:经过200万次疲劳试验，试验后部件应无裂纹、明显变形和分离。方法:破坏性试验。抗震支架安装在疲劳试验机上的悬挂架上，管道接头施加20个.4kg正弦波，频率为3hz。经过疲劳试验，试验后部件应无裂纹、明显变形和分离。
7.镀锌层厚度：连接构件、管夹、吊杆加固、抗震斜支、横臂厚度应符合标准值要求。
8.防腐性能：连接构件、管夹、吊杆加固、抗震斜撑、横臂经过标准要求的中性盐雾试验时间，且表面无红锈。
常见的抗震支架配件生产表面处理方法如下3点。
1.采用电镀锌建筑抗震支撑方法的优点是整个操作价 格很低，但安 全使用时间缩短。
2.抗震支架配件在成品支架上热浸镀锌。经过这种具体的处理方法，虽然可以大大提高支撑架的表层和耐腐蚀性，但从外观上看并不好看，但较低的维护成本可以增加使用寿命。工程建筑抗震支吊架采用粉末喷涂，耐腐蚀性高，美观实用
3.双金属涂层。用这种具体的方法处理支撑架和衣架不仅可以合理地提高 强耐腐蚀性，而且可以使外观看起来很好，但使用这种具体的方法处理支撑架和衣架会使成本有点高。
4.高温耐火功能:规格:高温耐火时间不得少于180分钟，试验后零件不得开裂，变形明显，脱机。方法:破坏性试验。